其次，卸料舌板要安裝在合適的位置，不要理料斗卸料位置太遠，避免出現(xiàn)回料的情況。料斗到達曲線段與直線段過度處不能完全卸料，一部分卸料發(fā)生在直線下降時，因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上，引起飛揚。

料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
首先，要根據(jù)物料的特性來確定料斗的運行速度，物料越大越潮濕，速度就應(yīng)該越小；以上就是兩種防止斗式提升機出現(xiàn)回料的辦法，當用戶在使用斗式提升機出現(xiàn)回料時，要找到原因點，及時解決問題，避免由此引起危害。
斗式提升機出現(xiàn)回料多的情況時，不但會影響斗式提升機的產(chǎn)量，而且對斗式提升機的動力系統(tǒng)有很大的影響。從這里看出，斗式提升機回料過多時是不好的，那么怎樣有效的防止出現(xiàn)回料過多的情況呢？在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進行改進，選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線，取消了料斗的回料死區(qū)，使物料易于卸出，可大大改善斗式提升機的拋料狀態(tài)。
機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。斗式提升機反料是指在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到機座內(nèi)的現(xiàn)象，在提升機作業(yè)中，若斗式提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和無聊的破碎率。新鄉(xiāng)市大漢機械技術(shù)人員經(jīng)過總結(jié)造成回料的原因有以下幾點：

相關(guān)產(chǎn)品推薦

• 混料機
• 復(fù)振篩
• 槽式給料機
• 移動式皮帶輸送機
• 葉輪給料機
• 釉料過濾篩
• 顆粒振動篩
• 淀粉振動篩
• 振動磨
• 圓形振動篩
• 高頻振動篩
• 單軸振動篩